< img src="https://mc.yandex.ru/watch/108389573" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
맞춤형 볼트 제조업체, 공급자
집 / 제품 / 표준 패스너 / 볼트
Custom 볼트
에 대한
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware 제품 Co., Ltd.는 2006년 9월에 설립된 전문 기업입니다. China Custom 볼트 manufacturer and PEM 볼트 suppliers, 다양한 유형의 정밀 부품 생산, 표준 패스너의 PEM 시리즈, 맞춤형 기업의 비표준 부품, 일본에서 수입한 회사의 생산 장비 CNC 컴퓨터 수치 제어 선반, 대만 CAM 워킹 나이프 유형 고정밀 자동 선반, 다양한 유형의 보조 장비, 정밀 테스트 장비, 총 100대 이상, 월 최대 500만개 생산량. 당사의 제품은 전자 통신, 컴퓨터 모니터 및 섀시, 자동차 부품, 3C 가전 제품, 의료 장비, 공압 기계, 스포츠 장비, 가구, 조명, 항공 우주, 군사, 태양광, 지능형 산업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 우리는 새로운 제품을 개발할 수 있는 기술적 능력을 가지고 있습니다.
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
명예 증서
  • IATF 16949:2016
소식
  • 페이싱은 선반 기계에서 수행되는 가장 일반적인 작업 중 하나이지만 마땅한 관심을 받는 경우는 거의 없습니다. 간단히 말해서 페이싱은 회전하는 공작물의 끝에서 재료를 제거하여 공작물 축과 직각인 평평한 표면을 생성합니다. 이는 대부분의 회전 부품 생산의 첫 번째 단계이자 수많은 정밀 부품에 대한 최종 손질입니다. Kunshan Hong Yong S...

    더 읽어보기
  • 스테인레스 스틸 슬리브 란 무엇이며 주문 제작되는 이유 A 스테인레스 스틸 슬리브 관형 몸체와 한쪽 끝의 플랜지, 숄더 또는 나사산 기능을 결합한 정밀 가공 원통형 피팅입니다. 길이에 맞게 절단된 단순한 파이프와는 달리 계단식 스테인리스 스틸 슬리브는 솔리드 또는 관형 바 스톡에서 변환되어 외부 직경, 내부 보어 및 전환 숄더가 모두...

    더 읽어보기
  • 정확한 구멍을 뚫는 것은 정밀 조립에서 가장 기본적인 단계 중 하나입니다. 간단한 나사를 설치하든, 나사산 구멍을 준비하든, 리벳 너트를 장착하든 드릴 비트의 직경에 따라 패스너의 성능이 결정됩니다. 신뢰할 수 있는 mm 단위의 드릴 크기 차트는 추측을 없애고 엔지니어, 기계 기술자 및 유지 관리 팀이 일관된 결과를 제공하는 데 도움이 됩니다. ...

    더 읽어보기
  • 특수 산업 요구 사항을 위한 비표준 맞춤형 패스너 표준 나사 및 패스너는 다양한 일반 조립 응용 분야에 적합하지만 현대 산업 장비에는 기성 하드웨어로는 달성할 수 없는 치수, 모양, 구멍, 스레드 및 표면 특성을 갖춘 구성 요소가 필요한 경우가 많습니다. 비표준 맞춤형 패스너는 제조업체가 특정 엔지니어링 도면, 샘플 또는 적용 요구 사항에 따라 ...

    더 읽어보기
  • Imagine you are sourcing a precision shaft that carries a bearing on one end and slides through a hydraulic seal along its length. The drawing shows a circularity tolerance of 0.01 mm on the bea...

    더 읽어보기
  • 스틸 슬리브 란 무엇이며 어디에 사용됩니까? A 강철 소매 샤프트를 보호하고, 마찰을 줄이고, 내마모성 베어링 표면을 제공하거나, 두 결합 부품 사이의 스페이서 역할을 하는 데 사용되는 속이 빈 원통형 구성 요소입니다. 강철 슬리브는 기어박스, 유압 실린더, 전기 모터, 펌프 및 회전 또는 슬라이딩 샤프트에 내구성이 있고 정밀한 크기...

    더 읽어보기
  • 가공할 원통형 부품이 있을 때 일반적으로 CNC 터닝 선반이 가장 먼저 떠오르는 공작 기계입니다. 이는 간단한 문제를 해결합니다. 절단 도구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시켜 정확한 둥근 모양을 만듭니다. 실제 조달 위험은 기계 자체가 아니라 부품 도면, 툴링 및 달성 가능한 공차 간의 관계를 얼마나 정확하게 이해하는지입니다. 좋은 CNC...

    더 읽어보기
  • 맞춤 핀이란 무엇이며 정밀도가 중요한 이유 A 맞춤핀 매우 엄격한 공차로 두 부품을 정렬, 위치 지정 또는 결합하는 데 사용되는 작은 원통형 금속 부품입니다. 나사나 볼트와 달리 맞춤핀은 부품을 제자리에 고정하기 위해 나사산에 의존하지 않습니다. 대신 정확한 직경과 구멍의 맞춤에 따라 달라집니다. 몇 미크론의 편차라도 기계 어셈블리의...

    더 읽어보기
  • 알루미늄 액추에이터 하우징에 있는 12mm 깊이의 단일 M5 스레드는 GO/NO-GO 게이지를 통과하거나 전체 배치를 공급업체에 다시 보냅니다. 그 결과는 검사를 시작하기 전에 실을 어떻게 자르느냐에 따라 결정됩니다. CNC 스레딩에는 선반의 단일 지점 선삭, 태핑, 머시닝 센터의 스레드 밀링, 롤링을 통한 칩리스 성형 등 나선형 스레드를 생성하...

    더 읽어보기
  • 원통형 블랭크가 톱에서 나올 때 그 끝은 평평하지도 정사각형도 아닙니다. 선반에서의 페이싱은 이를 수정하는 작업입니다. 단일 포인트 도구가 끝을 직각으로 만들고 평평한 참조 표면을 만들고 부품을 제어된 길이로 가져옵니다. 좋은 얼굴이 없으면 이후의 모든 작업에는 신뢰할 수 있는 데이터가 없습니다. 좋은 단면을 사용하면 선삭, 드릴링, 보링 및 나...

    더 읽어보기
볼트 Industry knowledge

볼트의 조임 효과를 보장할 수 있는 풀림 방지 기술은 무엇입니까?

풀림 방지 기술을 보장합니다. 볼트 조임 효과에는 특히 진동 환경에서 주로 다음이 포함됩니다.

기계적 잠금 및 풀림 방지: 볼트와 너트 사이의 상대 회전을 방지하기 위해 스톱 와셔, 코터 핀 및 직렬 와이어와 같은 기계적 구성 요소를 사용하여 풀림 방지 효과를 얻습니다.
마찰 및 풀림 방지: 풀림을 방지하기 위해 접촉 표면 사이의 마찰을 증가시킵니다. 이는 특별한 질감이나 재료(예: 스프링 와셔, 톱니 모양 와셔)가 있는 와셔를 사용하거나 접촉 표면에 잠금 접착제를 적용하여 달성할 수 있습니다.
비분리형 풀림 방지: 스레드 쌍은 용접, 리벳팅 또는 본딩으로 고정됩니다. 이렇게 하면 볼트의 분리성이 떨어지지만, 반복적인 분해가 필요하지 않은 상황에서는 매우 효과적입니다.
사전 조임력 잠금 및 풀림 방지: 연결의 안정성을 보장하기 위해 충분한 사전 조임력을 적용하는 동시에 토크 방식 또는 토크 앵글 방식과 같은 적절한 조임 기술과 협력하여 조임의 일관성과 신뢰성.
자동 잠금 볼트: 통합된 자동 잠금 이중 너트와 같이 특별히 설계된 볼트 구조는 조일 때 추가적인 풀림 방지 효과를 생성할 수 있습니다.
풀림 방지를 위한 화학 접착제: 특수 잠금 접착제 또는 혐기성 접착제를 사용하십시오. 이러한 접착제는 볼트와 너트를 고정하기 위해 특정 조건(예: 공기 및 금속 접촉 격리)에서 경화됩니다.
MEC 가공 : 볼트 부위에 접착제가 함유된 마이크로 캡슐 혼합물을 가공하는 특수 가공 기술입니다. 볼트를 조이면 캡슐이 터지고 록킹제가 중합되어 추가적인 풀림 방지 효과를 제공합니다.
측면 진동 테스트: 볼트 연결 시스템에 대한 진동 테스트를 수행하여 다양한 풀림 방지 조치의 효과를 확인하고 테스트 결과에 따라 최상의 풀림 방지 기술을 선택합니다.

각 풀림 방지 기술에는 특정 적용 시나리오, 장점과 단점이 있으며 어떤 기술을 선택할지는 볼트 연결의 특정 요구 사항, 비용 예산 및 유지 관리 타당성에 따라 달라집니다. 실제 응용 분야에서는 최고의 체결 효과를 얻기 위해 여러 풀림 방지 기술을 결합해야 할 수도 있습니다.

볼트의 강도등급은 어떻게 구분되나요?

볼트는 다양한 기계 부품을 연결하는 중요한 체결 장치이며, 강도 수준의 분류는 기계 구조의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 볼트의 강도 등급은 일반적으로 재료의 인장 강도와 항복 강도에 따라 결정되며 국제 표준을 따릅니다.

볼트 강도 등급 식별
볼트의 강도 등급은 일반적으로 4.6, 8.8, 10.9 등과 같은 두 개의 숫자로 구성됩니다. 이 숫자는 볼트 재료의 특정 특성을 나타냅니다.

첫 번째 숫자: 볼트 재료의 공칭 인장 강도를 MPa(MPa) 단위로 나타내며, 이는 인장 강도 한계의 1/100입니다. 예를 들어, 등급 8.8 볼트의 공칭 인장 강도는 880MPa입니다.

소수점 이하 숫자 : 볼트 재질의 항복강도 비율을 나타내며, 항복한계 대 인장강도 한도의 비율의 10배입니다. 예를 들어, 등급 8.8 볼트의 항복비는 0.8입니다. 이는 공칭 항복 강도가 880MPa의 80%, 즉 704MPa임을 의미합니다.

볼트 강도 등급 선택
볼트의 강도 등급은 필요한 하중 지지력과 연결된 구성 요소의 설계 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 고강도 볼트(예: 8.8등급 이상)는 일반적으로 저탄소 합금강 또는 중탄소강으로 만들어지며 기계적 특성을 개선하기 위해 열처리됩니다. 대조적으로, 일반 볼트(예: 4.6등급, 5.6등급)는 ​​일반적으로 탄소강으로 만들어지며 열처리가 필요하지 않습니다.

볼트강도등급 적용
다양한 적용 시나리오에는 볼트에 대한 강도 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어:

자동차 산업: 고강도 볼트는 높은 하중과 충격 하중을 견뎌야 하기 때문에 널리 사용됩니다.
건물 구조: 고강도 볼트 특히 동적 하중이 필요하거나 풀림 방지가 필요한 경우에도 사용됩니다.
일반 기계적 연결: 일반 볼트는 가격이 저렴하고 낮은 하중 요구 사항을 처리하기에 충분하므로 사용할 수 있습니다.
볼트 강도 등급에 대한 국제 표준
볼트의 강도등급은 ISO(국제표준화기구), DIN(독일공업규격) 등의 국제규격은 물론 미국의 ASTM, 중국의 GB 등 각국의 국가규격을 따릅니다. 표준은 서로 다른 제조업체에서 생산한 동일한 등급의 볼트 간에 일관된 성능을 보장합니다.

볼트의 강도 등급은 볼트 설계 및 선택의 핵심 매개변수이며, 이는 볼트 연결의 신뢰성 및 안전성과 직접적인 관련이 있습니다. 볼트의 강도 등급을 알면 엔지니어와 기술자가 설계 및 제조 과정에서 올바른 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 기술의 발전과 함께 볼트 재료 및 제조 공정의 개선으로 볼트의 성능이 더욱 향상되고 보다 엄격한 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.