페이싱은 일반적으로 새로운 기계 기술자가 배우는 첫 번째 작업이며, 부품이 좋은지 불량인지 조용히 결정하는 작업인 경우가 많습니다. 공구가 회전하는 공작물의 끝 부분을 직선으로 가로질러 이동하고 뒤에 평평하고 고른 표면을 남기는 것을 본 적이 있다면 이미 선반에서 페이싱이 작동하는 것을 본 것입니다. 단순해 보이는 것은 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 더 많은 생각을 필요로 합니다. 공구 높이, 이송 방향, 절단 속도 및 워크홀딩이 모두 완성된 면에 나타납니다.
이 가이드는 작업 설정부터 문제 해결까지 수동 및 CNC 선반 페이싱의 실제적인 측면을 다루고 평평한 페이스가 생산 시 공차를 유지해야 할 때 중요한 세부 사항으로 마무리합니다.
선반의 페이싱이 실제로 하는 일
페이싱은 공작물의 길이를 줄이고 회전축에 수직인 평평한 표면을 생성합니다. 단일 지점 공구가 일반적으로 외부 직경에서 중심 방향으로 또는 그 반대 방향으로 끝면을 가로질러 이송되는 동안 공작물이 회전합니다. 수직 이송은 공구가 축과 평행하게 이동하고 대신 직경을 줄이는 선삭과의 주요 차이점입니다.
작업장에서 페이싱은 동시에 여러 가지 작업을 수행합니다.
- 나중에 작업을 측정할 수 있는 깨끗한 정사각형 데이텀 면을 생성합니다.
- 부품이 알려진 길이를 갖도록 봉재의 잘린 끝이나 거친 끝을 정사각형으로 만듭니다.
- 띠톱이나 절단 도구로 남겨진 울퉁불퉁한 가장자리를 제거합니다.
- 센터 드릴링, 모따기 또는 나사 가공을 위해 끝 부분을 준비합니다.
너무 많은 것이 그것에 달려 있기 때문에 정사각형이 아니거나, 가늘어지거나, 접시 모양의 얼굴은 다음 단계에서 오류를 밀어냅니다.
깨끗한 페이싱 절단을 위한 설정
가장 직면하는 문제는 변장의 설정 문제입니다. 피드 레버를 만지기 전에 몇 가지 기본 사항을 주의하십시오.
워크홀딩 및 오버행
작업이 허용하는 한 척 조에 가깝게 작업물을 잡고 지지되지 않는 길이를 짧게 유지하십시오. 얇은 디스크나 링에서는 부드러운 이송을 통한 가벼운 패스가 공구에서 부품을 튀어오르게 하는 무거운 컷보다 좋습니다. 면이 가공되는 유일한 특징이라면 부드러운 조나 단순한 고정 장치가 절단 매개변수를 변경하는 것보다 정확성을 높이는 데 더 많은 역할을 하는 경우가 많습니다.
중앙의 도구 높이
공구 팁을 스핀들 중심선에 정확하게 설정하십시오. 중앙 위에 설정된 도구는 면 중앙에 작은 덩어리를 남깁니다. 중앙 아래에 설정하면 작업물을 문지르고 밀어서 거칠고 작업으로 경화된 표면을 생성합니다. 중앙 게이지, 도구와 작업물 사이에 끼워진 강철 자 또는 크로스 슬라이드의 다이얼 표시기를 사용하면 가까이 다가갈 수 있으며 가벼운 테스트 컷을 통해 이를 확인할 수 있습니다.
도구 선택 및 형상
오른나사 도구와 왼손 도구는 반대 방향으로 이송되므로 이동하려는 방향에 도구를 맞추고 측면이 아닌 절삭날이 작업물에 맞물리는지 확인하십시오. 작업을 완료하려면 도구 오버행을 최소로 유지하십시오. 포지티브 경사각 형상은 더 가벼운 기계에 적합하고, 작은 노즈 반경은 마감은 더 세밀하지만 팁은 약하며, 반경이 크면 가는 부품에서 덜거덕거릴 정도로 절삭력이 높아집니다.
직면 또는 직면
피드 방향은 습관적으로 결정하기보다는 의도적으로 내릴 가치가 있는 결정입니다.
- 밖으로 향함 (중심에서 외부 직경까지): 절단은 중앙 근처에서 시작하여 바깥쪽으로 이동합니다. 공구는 외부 가장자리에서 작업물을 깔끔하게 빠져나오며, 이로 인해 표면 마감 부분의 마감이 향상되고 버를 외부 직경으로 밀어내므로 줄이나 모따기가 쉽게 제거됩니다.
- 직면 (중심을 향한 외부 직경): 공구가 외부 가장자리에 들어가고 중심에서 끝납니다. 이는 보어 근처의 버가 관리하기 더 쉽거나 후속 센터 드릴링 작업으로 해당 재료가 제거될 때 종종 선호됩니다.
많은 기계공들은 중앙을 향해 거칠게 작업하고 바깥쪽으로 마무리 패스를 합니다. 어떤 방향을 선택하든 배치 전체에서 일관성을 유지하여 면이 상호 교환될 수 있도록 하세요.
속도, 이송 및 절삭 깊이
페이싱의 한 가지 특이한 점은 도구가 움직일 때 표면 속도가 변한다는 것입니다. 외경에서는 작업이 가장 빠르게 이동합니다. 중앙 근처에서는 거의 움직이지 않습니다. 고정 RPM으로 작동하는 수동 선반에서는 림이 너무 빠르게 절단되고 중간 부분이 너무 느리게 절단되는 경우가 많습니다. 스핀들 속도를 약간 줄이고 마무리 패스에서 피드를 완화하면 일반적으로 보다 일관된 페이스가 제공됩니다.
카바이드 툴링을 사용한 연강의 페이싱 패스에 대한 대략적인 시작점; 기계 강성, 인서트 재종 및 피삭재 재질을 조정합니다. | 패스 | 절입량 | 피드 | 표면 속도 | 목적 |
| 황삭 | 1.0~2.5mm | 0.15~0.30mm/회전 | 120~180m/분 | 스톡과 톱질된 끝 부분을 제거하세요. |
| 준결승 | 0.3~0.8mm | 0.10~0.20mm/rev | 150~200m/분 | 정확한 평탄도와 길이 |
| 마무리 | 0.05~0.20mm | 0.05~0.12mm/rev | 180~250m/분 | 최종 마무리 및 기준면 |
CNC 선반에 직면
CNC 선반에서는 절단 형상이 동일합니다. 단지 그것의 통제만이 변할 뿐입니다. 몇 가지 사항을 기억할 가치가 있습니다.
- 페이싱 패스는 고정된 Z에서 X축을 따라 직선 이동으로 프로그래밍되거나 많은 Fanuc 스타일 컨트롤에서 G72와 같은 고정 페이싱 사이클로 프로그래밍됩니다.
- 일정한 표면 속도(G96)는 공구가 중심에 접근할 때 일정한 절삭 속도를 유지합니다. 최대 스핀들 속도 클램프와 짝을 이루십시오. 그렇지 않으면 직경이 줄어들면서 스핀들이 경주합니다.
- 회전당 이송은 직경에 관계없이 칩 부하를 일정하게 유지합니다.
- 별도의 가벼운 마무리 패스(주로 0.1~0.2mm)는 예측 가능한 마무리와 면 평탄도를 제공합니다.
반복성은 진정한 이점이며 여전히 올바른 도구 오프셋과 검증된 첫 번째 부품에 따라 달라집니다. 계단형 샤프트를 달리는 것은 이것이 성과를 거두는 좋은 예입니다.
맞춤형 스테인레스 스틸 드라이브 스텝 샤프트 모터, 베어링 또는 액세서리 연결을 위한 맞춤형 회전식 스테인리스 스틸 계단형 샤프트로 반복 가능한 계단식 샤프트 생산 및 드라이브 구성 요소 정확도를 검토할 가치가 있습니다. 제품보기 → 왜 얼굴이 직경보다 더 중요한가요?
쌓거나 안착하거나 회전하는 부품에서는 끝면이 다른 모든 항목을 측정하는 기준이 됩니다. 광학 샤프트가 좋은 예입니다. 페이스가 편평하고 정사각형이어야 어셈블리가 어깨에 런아웃이 발생하지 않고 올바르게 자리잡도록 할 수 있습니다. 동일한 논리가 밸브 본체, 기어 블랭크 및 구동 부품에도 적용됩니다. 여기서 수 마이크로미터의 면 오류는 소음, 진동 또는 조기 마모로 이어집니다. 그것은 큰 부분이다 치수 정확도를 제어하는 방법 대량 생산 중.
슬롯이 있는 맞춤형 스테인레스 스틸 광학 샤프트 맞춤형 사양으로 제작된 이동식 조인트 부품용 슬롯이 있는 회전된 스테인레스 스틸 광학 샤프트; 정사각형 끝면이 중요한 부분을 확인해 볼 가치가 있습니다. 제품보기 → 부싱과 하우징의 결합면
부싱은 동전의 반대편을 보여줍니다. 플랜지 또는 일반 청동 부싱은 하우징에 압착되어 회전 샤프트를 운반하므로 양쪽 끝면이 보어와 직각을 이루고 돌출된 버가 없어야 합니다. 정면 끝 부분에 버가 남아 있으면 부싱 안착이 완전히 멈출 수 있으며, 이는 여유 공간을 없애고 나중에 열과 마모로 나타납니다. 깨끗한 페이싱 패스와 가벼운 모따기 작업은 비용이 거의 들지 않으며 이를 완전히 방지합니다.
B2B 제조를 위한 맞춤형 청동 부싱 B2B 요구 사항에 맞게 맞춤화된 청동 부싱 옵션; 하우징 및 샤프트 어셈블리에서 안착 정확도, 버(burr) 없는 면, 깨끗한 면이 중요할 때 살펴볼 가치가 있습니다. 제품보기 → 직면하는 것은 힘보다 인내심을 더 많이 보상합니다. 도구를 중앙에 놓고 설정을 견고하게 유지하고 가벼운 마무리 패스로 작업을 수행하면 페이스가 평평하고 반복 가능하며 다음에 어떤 작업을 하든 준비가 됩니다.
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 샤프트 코어 및 부싱부터 패스너 및 사출 성형 부품에 이르기까지 정확히 이러한 종류의 부품을 기계로 가공하고 성형합니다. 정면 끝 부분이 공차를 유지해야 하는 도면이 있는 경우 당사 엔지니어가 생산 과정에서 어떻게 실행될 것인지 기꺼이 설명해드립니다.
