A 스터드 볼트 큰 일을 하는 작고 가느다란 부품이다. 구성 요소를 제 위치에 고정하고, 길이에 따라 하중을 받으며, 유격 없이 짝을 이루는 구멍이나 너트에 맞아야 합니다. 고객이 수천 개를 주문할 때 문제는 좋은 부품 하나를 만드는 것이 아닙니다. 모든 부품을 동일하게 만들고 교대 후 교대합니다. 이것이 Kunshan Hon...
더 읽어보기PEM 너트 Manufacturers
너트에는 내부 나사산 구멍이 있으며 일반적으로 평평한 육각형 실린더 또는 평평한 사각형 실린더 또는 평평한 실린더 모양입니다. 볼트, 스터드 또는 기계 나사와 함께 두 부분을 고정하여 A 전체 조각으로 만드는 데 사용됩니다. 볼트가 하나 이상의 물체에 있는 구멍을 통과하여 너트에 끼워질 때 너트는 물체를 함께 고정하는 압축력을 발휘합니다. 이러한 유형의 연결은 건설, 기계 조립, 자동차 응용 분야 등에 널리 사용됩니다. 다양한 시나리오에서 고객의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 육각 너트, 얇은 너트, 무거운 너트, 나일론 잠금 장치와 같은 다양한 너트를 생산할 수 있습니다. 너트, 캡 너트, 플랜지 너트, 나비 캡 너트 등.
에 대한
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware 제품 Co., Ltd.는 2006년 9월에 설립된 전문 기업입니다. China Custom 너트 manufacturer and PEM 너트 suppliers, 다양한 유형의 정밀 부품 생산, 표준 패스너의 PEM 시리즈, 맞춤형 기업의 비표준 부품, 일본에서 수입한 회사의 생산 장비 CNC 컴퓨터 수치 제어 선반, 대만 CAM 워킹 나이프 유형 고정밀 자동 선반, 다양한 유형의 보조 장비, 정밀 테스트 장비, 총 100대 이상, 월 최대 500만개 생산량. 당사의 제품은 전자 통신, 컴퓨터 모니터 및 섀시, 자동차 부품, 3C 가전 제품, 의료 장비, 공압 기계, 스포츠 장비, 가구, 조명, 항공 우주, 군사, 태양광, 지능형 산업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 우리는 새로운 제품을 개발할 수 있는 기술적 능력을 가지고 있습니다.
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
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명예 증서
소식
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도면, 부품통 라벨 또는 공급업체 카탈로그를 곁눈질로 보고 "UNF"의 약어가 무엇인지 궁금해하신 적이 있다면 좋은 친구가 되신 것입니다. 이 약어는 유압 피팅부터 기구 나사까지 모든 것에 나타나지만 철자가 거의 없습니다. 쉽게 말하면 UNF는 통합 국가 벌금 : 동일한 공칭 직경의 거친 버전보다 60도 프로파일과 더 미세한 ...
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평탄도와 직진도는 거의 모든 GD&T 월 차트에서 나란히 위치하며 둘 다 양식군에 속하며 둘 다 데이텀이 필요하지 않습니다. 이것이 바로 도면에서 서로 교체되는 이유입니다. 우리 가게에서는 일반적으로 인쇄물이 부착된 상태에서 질문이 도착합니다. 직선만 있으면 되는 면에 평탄도가 호출되었거나 개스킷에 대해 밀봉해야 하는 표면에 직선도가 호출되었습니...
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조립품에서 맞춤형 강철 핀의 역할 A 강철 핀 기계 부품을 찾고, 결합하고, 연결하거나 잠그는 데 사용되는 작은 원통형 구성 요소입니다. 설계에 따라 두 개의 하우징을 정렬하는 위치 핀, 레버나 연결 장치를 회전시키는 피벗 핀, 샤프트나 부속품을 제자리에 고정하는 고정 핀 역할을 할 수 있습니다. 핀은 두 부품이 만나는 정확한 지점에...
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페이싱은 일반적으로 새로운 기계공이 배우는 첫 번째 절단이고 숙련된 손이 생각을 멈추는 마지막 절단이기 때문에 여전히 문제가 발생합니다. 공작물을 척으로 잡고 끝 부분을 통과하면 작업할 수 있는 평평한 정사각형 면이 생깁니다. 부주의하게 수행하면 이후의 모든 작업에서 오류가 상속됩니다. 다음은 우리 공장의 선반에서 직면하는 접근 방식입니다. 즉,...
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안 알루미늄 나사 간과하기 쉽지만 경량 장치에서는 어셈블리가 깔끔하게 결합되는지 여부를 결정하는 경우가 많습니다. 금속은 강철에 비해 부드럽고 부품이 작으며 나사가 벗겨지지 않고 안착될 수 있도록 나사산을 정확하게 절단해야 합니다. 이러한 부품을 일관되게 만드는 것은 대부분 올바른 기계를 사용하고 결과를 주의 깊게 확인하는 것...
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원통형은 샤프트가 베어링으로 미끄러지지 않거나 씰이 누출되기 시작하거나 회전하는 어셈블리에서 추적하기 어려운 진동이 발생할 때까지 추상적으로 들릴 수 있는 GD&T 용어 중 하나입니다. 간단히 말해서, 원통도는 기계 가공된 표면이 단지 하나의 단면이나 한 선을 따라서가 아니라 전체 길이에 걸쳐 실제 원통을 얼마나 밀접하게 따르는지 알려줍니다. ...
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다단계 부품이 기존 선반에 공구 표시를 표시하는 이유 계단, 홈, 숄더가 많은 길고 가느다란 샤프트를 소싱하는 구매자는 종종 동일한 문제에 직면합니다. 즉, 완성된 부품에 눈에 띄는 공구 자국, 채터 라인 또는 한 단계에서 다음 단계로 작은 직경 변화가 나타납니다. 원인은 대개 가공 방법에 있습니다. 기존 선반에서는 공작물이 한쪽 끝에 고정되고 ...
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페이싱은 일반적으로 새로운 기계 기술자가 배우는 첫 번째 작업이며, 부품이 좋은지 불량인지 조용히 결정하는 작업인 경우가 많습니다. 공구가 회전하는 공작물의 끝 부분을 직선으로 가로질러 이동하고 뒤에 평평하고 고른 표면을 남기는 것을 본 적이 있다면 이미 선반에서 페이싱이 작동하는 것을 본 것입니다. 단순해 보이는 것은 대부분의 사람들이 기대하는...
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거의 매주 거의 상호 교환 가능한 두 개의 설명선이 있는 그림이 우리 책상에 도착합니다. 하나는 샤프트 위에 그려진 짧은 직선이고 다른 하나는 얼굴 위에 그려진 작은 평행사변형입니다. 직진도와 평탄도는 모두 형태 공차입니다. Neither one needs a datum reference. 둘 다 일반적으로 다이얼 표시기와 정반으로 점검됩니다. ...
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너트 Industry knowledge
견과류는 보통 어떤 재료로 만들어지나요?
견과류는 일반적으로 다음 재료로 만들어집니다.
탄소강: 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강을 포함합니다. 저탄소강(예: A3 강, 1008, 1015, 1018, 1022 등)은 4.8등급 볼트 및 4등급 너트와 같이 경도 요구 사항이 없는 제품에 주로 사용됩니다.
합금강 : 35, 40 크롬 몰리브덴, SCM435 등과 같은 일반 탄소강에 합금 원소를 첨가하여 특수 특성을 높입니다. 예를 들어, SCM435 크롬-몰리브덴 합금강에는 C, Si, Mn, P, S, Cr 및 Mo와 같은 성분이 포함되어 있습니다.
스테인레스 스틸 : 내열성과 내식성이 우수합니다. 일반적인 스테인레스 스틸 너트 재질로는 SUS302, SUS304, SUS316 등이 있습니다.
구리 재료: 황동, 아연-구리 합금, H62, H65 및 H68 구리와 같은 구리는 일반적으로 시장에서 표준 부품으로 사용됩니다.
특수합금 : 고온이나 특수환경에서 사용되는 너트의 경우 인코넬, 와스팔로이 등 특수합금 재질을 사용할 수 있습니다.
나일론 및 기타 비금속 재료: 일부 특정 응용 분야에서 너트는 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 나일론 또는 기타 비금속 재료로 만들어질 수도 있습니다.
기타 재료: 견과류 비구조적 또는 장식적 연결에 자주 사용되는 플라스틱 재료와 같은 다른 재료로 만들 수도 있습니다.
너트 재질을 선택할 때는 너트의 작업 환경, 요구되는 기계적 특성, 비용, 가공성 등의 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 범용 너트의 경우 탄소강이 경제적이고 실용적인 선택인 반면, 내식성이 요구되는 용도에는 스테인리스강을 선택할 수 있습니다.
너트의 화학적 조성은 기계적 특성에 어떤 영향을 줍니까?
너트의 화학적 조성은 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 다양한 화학 성분은 강도, 경도, 인성, 내식성 등과 같은 너트의 특정 특성을 향상하거나 향상시킬 수 있습니다. 다음은 주요 화학 원소 중 일부와 너트의 기계적 특성에 미치는 영향입니다.
탄소(C): 탄소는 철 합금(예: 강철)의 특성에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 탄소 함량이 증가함에 따라 강철의 강도와 경도는 증가하지만 동시에 가소성과 인성은 감소합니다. 저탄소강(C% ≤ 0.25%)은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 견과류 경도 요구사항은 없지만 중탄소강(0.25% < C% ≤ 0.45%)을 사용하여 8등급 이상의 너트를 만들 수 있습니다.
망간(Mn): 망간은 우수한 가소성과 인성을 유지하면서 강철의 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 또한 강철의 경화성을 향상시킵니다. 즉, 열처리 중에 균일한 경화층을 형성합니다.
규소(Si): 규소는 강철의 강도를 높이고 특히 스테인리스강의 내식성에 긍정적인 영향을 미칩니다.
크롬(Cr): 크롬은 특히 스테인리스강을 만들 때 강철의 내식성을 향상시키는 핵심 요소입니다. 또한 강철의 경도와 내마모성을 증가시킵니다.
몰리브덴(Mo): 몰리브덴은 특히 고온에서 강철의 강도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 또한 강철의 인성과 내마모성을 향상시킵니다.
니켈(Ni): 니켈은 주로 오스테나이트계 스테인리스강에 사용되어 내식성과 열안정성을 향상시킵니다.
인(P)과 황(S): 인과 황은 강의 가소성과 인성을 어느 정도 감소시키지만, 이지컷강에서는 적절한 양의 인을 첨가하면 강의 절삭 성능을 향상시킬 수 있습니다.
바나듐(V): 바나듐은 강철, 특히 고강도 강철의 강도와 인성을 증가시키는 안정적인 탄화물을 형성할 수 있습니다.
질소(N): 질소는 강철, 특히 마르텐사이트계 스테인리스강의 강도를 증가시킵니다.
구리(Cu): 일부 합금강에 구리를 첨가하면 강도와 내식성이 향상될 수 있습니다.
이러한 요소의 함량과 비율을 조정하면 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 성능 수준으로 너트를 제조할 수 있습니다. 예를 들어, 고강도 너트(예: 8.8 또는 10.9 등급)는 일반적으로 충분한 탄소 및 합금 원소를 함유해야 하며 필요한 기계적 특성을 달성하기 위해 적절한 열처리 공정을 거쳐야 합니다.
또한 견과류의 화학적 조성은 품질과 일관성을 보장하기 위해 관련 재료 표준에 의해 규제됩니다. 너트 소재를 설계하고 선택할 때에는 비용, 가공기술, 사용환경, 기대성능 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
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