페이싱은 선반 기계에서 수행되는 가장 일반적인 작업 중 하나이지만 마땅한 관심을 받는 경우는 거의 없습니다. 간단히 말해서 페이싱은 회전하는 공작물의 끝에서 재료를 제거하여 공작물 축과 직각인 평평한 표면을 생성합니다. 이는 대부분의 회전 부품 생산의 첫 번째 단계이자 수많은 정밀 부품에 대한 최종 손질입니다. Kunshan Hong Yong S...
더 읽어보기PEM 너트 Manufacturers
너트에는 내부 나사산 구멍이 있으며 일반적으로 평평한 육각형 실린더 또는 평평한 사각형 실린더 또는 평평한 실린더 모양입니다. 볼트, 스터드 또는 기계 나사와 함께 두 부분을 고정하여 A 전체 조각으로 만드는 데 사용됩니다. 볼트가 하나 이상의 물체에 있는 구멍을 통과하여 너트에 끼워질 때 너트는 물체를 함께 고정하는 압축력을 발휘합니다. 이러한 유형의 연결은 건설, 기계 조립, 자동차 응용 분야 등에 널리 사용됩니다. 다양한 시나리오에서 고객의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 육각 너트, 얇은 너트, 무거운 너트, 나일론 잠금 장치와 같은 다양한 너트를 생산할 수 있습니다. 너트, 캡 너트, 플랜지 너트, 나비 캡 너트 등.
에 대한
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware 제품 Co., Ltd.는 2006년 9월에 설립된 전문 기업입니다. China Custom 너트 manufacturer and PEM 너트 suppliers, 다양한 유형의 정밀 부품 생산, 표준 패스너의 PEM 시리즈, 맞춤형 기업의 비표준 부품, 일본에서 수입한 회사의 생산 장비 CNC 컴퓨터 수치 제어 선반, 대만 CAM 워킹 나이프 유형 고정밀 자동 선반, 다양한 유형의 보조 장비, 정밀 테스트 장비, 총 100대 이상, 월 최대 500만개 생산량. 당사의 제품은 전자 통신, 컴퓨터 모니터 및 섀시, 자동차 부품, 3C 가전 제품, 의료 장비, 공압 기계, 스포츠 장비, 가구, 조명, 항공 우주, 군사, 태양광, 지능형 산업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 우리는 새로운 제품을 개발할 수 있는 기술적 능력을 가지고 있습니다.
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
명예 증서
소식
-
-
스테인레스 스틸 슬리브 란 무엇이며 주문 제작되는 이유 A 스테인레스 스틸 슬리브 관형 몸체와 한쪽 끝의 플랜지, 숄더 또는 나사산 기능을 결합한 정밀 가공 원통형 피팅입니다. 길이에 맞게 절단된 단순한 파이프와는 달리 계단식 스테인리스 스틸 슬리브는 솔리드 또는 관형 바 스톡에서 변환되어 외부 직경, 내부 보어 및 전환 숄더가 모두...
더 읽어보기 -
정확한 구멍을 뚫는 것은 정밀 조립에서 가장 기본적인 단계 중 하나입니다. 간단한 나사를 설치하든, 나사산 구멍을 준비하든, 리벳 너트를 장착하든 드릴 비트의 직경에 따라 패스너의 성능이 결정됩니다. 신뢰할 수 있는 mm 단위의 드릴 크기 차트는 추측을 없애고 엔지니어, 기계 기술자 및 유지 관리 팀이 일관된 결과를 제공하는 데 도움이 됩니다. ...
더 읽어보기 -
특수 산업 요구 사항을 위한 비표준 맞춤형 패스너 표준 나사 및 패스너는 다양한 일반 조립 응용 분야에 적합하지만 현대 산업 장비에는 기성 하드웨어로는 달성할 수 없는 치수, 모양, 구멍, 스레드 및 표면 특성을 갖춘 구성 요소가 필요한 경우가 많습니다. 비표준 맞춤형 패스너는 제조업체가 특정 엔지니어링 도면, 샘플 또는 적용 요구 사항에 따라 ...
더 읽어보기 -
Imagine you are sourcing a precision shaft that carries a bearing on one end and slides through a hydraulic seal along its length. The drawing shows a circularity tolerance of 0.01 mm on the bea...
더 읽어보기 -
스틸 슬리브 란 무엇이며 어디에 사용됩니까? A 강철 소매 샤프트를 보호하고, 마찰을 줄이고, 내마모성 베어링 표면을 제공하거나, 두 결합 부품 사이의 스페이서 역할을 하는 데 사용되는 속이 빈 원통형 구성 요소입니다. 강철 슬리브는 기어박스, 유압 실린더, 전기 모터, 펌프 및 회전 또는 슬라이딩 샤프트에 내구성이 있고 정밀한 크기...
더 읽어보기 -
가공할 원통형 부품이 있을 때 일반적으로 CNC 터닝 선반이 가장 먼저 떠오르는 공작 기계입니다. 이는 간단한 문제를 해결합니다. 절단 도구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시켜 정확한 둥근 모양을 만듭니다. 실제 조달 위험은 기계 자체가 아니라 부품 도면, 툴링 및 달성 가능한 공차 간의 관계를 얼마나 정확하게 이해하는지입니다. 좋은 CNC...
더 읽어보기 -
맞춤 핀이란 무엇이며 정밀도가 중요한 이유 A 맞춤핀 매우 엄격한 공차로 두 부품을 정렬, 위치 지정 또는 결합하는 데 사용되는 작은 원통형 금속 부품입니다. 나사나 볼트와 달리 맞춤핀은 부품을 제자리에 고정하기 위해 나사산에 의존하지 않습니다. 대신 정확한 직경과 구멍의 맞춤에 따라 달라집니다. 몇 미크론의 편차라도 기계 어셈블리의...
더 읽어보기 -
알루미늄 액추에이터 하우징에 있는 12mm 깊이의 단일 M5 스레드는 GO/NO-GO 게이지를 통과하거나 전체 배치를 공급업체에 다시 보냅니다. 그 결과는 검사를 시작하기 전에 실을 어떻게 자르느냐에 따라 결정됩니다. CNC 스레딩에는 선반의 단일 지점 선삭, 태핑, 머시닝 센터의 스레드 밀링, 롤링을 통한 칩리스 성형 등 나선형 스레드를 생성하...
더 읽어보기 -
원통형 블랭크가 톱에서 나올 때 그 끝은 평평하지도 정사각형도 아닙니다. 선반에서의 페이싱은 이를 수정하는 작업입니다. 단일 포인트 도구가 끝을 직각으로 만들고 평평한 참조 표면을 만들고 부품을 제어된 길이로 가져옵니다. 좋은 얼굴이 없으면 이후의 모든 작업에는 신뢰할 수 있는 데이터가 없습니다. 좋은 단면을 사용하면 선삭, 드릴링, 보링 및 나...
더 읽어보기
너트 Industry knowledge
견과류는 보통 어떤 재료로 만들어지나요?
견과류는 일반적으로 다음 재료로 만들어집니다.
탄소강: 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강을 포함합니다. 저탄소강(예: A3 강, 1008, 1015, 1018, 1022 등)은 4.8등급 볼트 및 4등급 너트와 같이 경도 요구 사항이 없는 제품에 주로 사용됩니다.
합금강 : 35, 40 크롬 몰리브덴, SCM435 등과 같은 일반 탄소강에 합금 원소를 첨가하여 특수 특성을 높입니다. 예를 들어, SCM435 크롬-몰리브덴 합금강에는 C, Si, Mn, P, S, Cr 및 Mo와 같은 성분이 포함되어 있습니다.
스테인레스 스틸 : 내열성과 내식성이 우수합니다. 일반적인 스테인레스 스틸 너트 재질로는 SUS302, SUS304, SUS316 등이 있습니다.
구리 재료: 황동, 아연-구리 합금, H62, H65 및 H68 구리와 같은 구리는 일반적으로 시장에서 표준 부품으로 사용됩니다.
특수합금 : 고온이나 특수환경에서 사용되는 너트의 경우 인코넬, 와스팔로이 등 특수합금 재질을 사용할 수 있습니다.
나일론 및 기타 비금속 재료: 일부 특정 응용 분야에서 너트는 특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 나일론 또는 기타 비금속 재료로 만들어질 수도 있습니다.
기타 재료: 견과류 비구조적 또는 장식적 연결에 자주 사용되는 플라스틱 재료와 같은 다른 재료로 만들 수도 있습니다.
너트 재질을 선택할 때는 너트의 작업 환경, 요구되는 기계적 특성, 비용, 가공성 등의 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 범용 너트의 경우 탄소강이 경제적이고 실용적인 선택인 반면, 내식성이 요구되는 용도에는 스테인리스강을 선택할 수 있습니다.
너트의 화학적 조성은 기계적 특성에 어떤 영향을 줍니까?
너트의 화학적 조성은 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 다양한 화학 성분은 강도, 경도, 인성, 내식성 등과 같은 너트의 특정 특성을 향상하거나 향상시킬 수 있습니다. 다음은 주요 화학 원소 중 일부와 너트의 기계적 특성에 미치는 영향입니다.
탄소(C): 탄소는 철 합금(예: 강철)의 특성에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 탄소 함량이 증가함에 따라 강철의 강도와 경도는 증가하지만 동시에 가소성과 인성은 감소합니다. 저탄소강(C% ≤ 0.25%)은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 견과류 경도 요구사항은 없지만 중탄소강(0.25% < C% ≤ 0.45%)을 사용하여 8등급 이상의 너트를 만들 수 있습니다.
망간(Mn): 망간은 우수한 가소성과 인성을 유지하면서 강철의 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 또한 강철의 경화성을 향상시킵니다. 즉, 열처리 중에 균일한 경화층을 형성합니다.
규소(Si): 규소는 강철의 강도를 높이고 특히 스테인리스강의 내식성에 긍정적인 영향을 미칩니다.
크롬(Cr): 크롬은 특히 스테인리스강을 만들 때 강철의 내식성을 향상시키는 핵심 요소입니다. 또한 강철의 경도와 내마모성을 증가시킵니다.
몰리브덴(Mo): 몰리브덴은 특히 고온에서 강철의 강도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 또한 강철의 인성과 내마모성을 향상시킵니다.
니켈(Ni): 니켈은 주로 오스테나이트계 스테인리스강에 사용되어 내식성과 열안정성을 향상시킵니다.
인(P)과 황(S): 인과 황은 강의 가소성과 인성을 어느 정도 감소시키지만, 이지컷강에서는 적절한 양의 인을 첨가하면 강의 절삭 성능을 향상시킬 수 있습니다.
바나듐(V): 바나듐은 강철, 특히 고강도 강철의 강도와 인성을 증가시키는 안정적인 탄화물을 형성할 수 있습니다.
질소(N): 질소는 강철, 특히 마르텐사이트계 스테인리스강의 강도를 증가시킵니다.
구리(Cu): 일부 합금강에 구리를 첨가하면 강도와 내식성이 향상될 수 있습니다.
이러한 요소의 함량과 비율을 조정하면 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 성능 수준으로 너트를 제조할 수 있습니다. 예를 들어, 고강도 너트(예: 8.8 또는 10.9 등급)는 일반적으로 충분한 탄소 및 합금 원소를 함유해야 하며 필요한 기계적 특성을 달성하기 위해 적절한 열처리 공정을 거쳐야 합니다.
또한 견과류의 화학적 조성은 품질과 일관성을 보장하기 위해 관련 재료 표준에 의해 규제됩니다. 너트 소재를 설계하고 선택할 때에는 비용, 가공기술, 사용환경, 기대성능 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사 All Rights Reserved. Custom 너트 Manufacturer
