부싱은 기계의 작동 시간을 조용히 결정하는 작고 눈에 띄지 않는 부품입니다. 이는 회전 또는 슬라이딩 샤프트와 하우징 사이에 위치하여 마모를 흡수하고 샤프트나 주변 주조물이 손상되기 오래 전에 교체됩니다. 부시 가공은 스톡 바, 청동, 탄소강, 스테인리스강, 황동, 알루미늄 또는 엔지니어링 플라스틱의 원통형 라이너를 선삭하고 내경, 외경, 동심도...
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나사는 또한 머리와 나사의 두 부분으로 구성된 패스너 클래스이며 용도에 따라 기계 나사, 고정 나사 및 특수 목적 나사의 세 가지 범주로 분류될 수 있습니다. 다양한 시나리오에서 고객의 응용 요구 사항을 충족하기 위해 기계 나사, 셀프 태핑 나사, 드릴 나사, 벽판 못, 섬유판 못, 나무 나사, 육각 나무 나사, 비 벗겨짐과 같은 다양한 나사를 생산할 수 있습니다. 나사, 나사 조합, 소형 나사, 가구 나사 등.
에 대한
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware 제품 Co., Ltd.는 2006년 9월에 설립된 전문 기업입니다. China Custom 나사 manufacturer and PEM 나사 suppliers, 다양한 유형의 정밀 부품 생산, 표준 패스너의 PEM 시리즈, 맞춤형 기업의 비표준 부품, 일본에서 수입한 회사의 생산 장비 CNC 컴퓨터 수치 제어 선반, 대만 CAM 워킹 나이프 유형 고정밀 자동 선반, 다양한 유형의 보조 장비, 정밀 테스트 장비, 총 100대 이상, 월 최대 500만개 생산량. 당사의 제품은 전자 통신, 컴퓨터 모니터 및 섀시, 자동차 부품, 3C 가전 제품, 의료 장비, 공압 기계, 스포츠 장비, 가구, 조명, 항공 우주, 군사, 태양광, 지능형 산업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 우리는 새로운 제품을 개발할 수 있는 기술적 능력을 가지고 있습니다.
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
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현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
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명예 증서
소식
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페이싱은 선반 기계에서 수행되는 가장 일반적인 작업 중 하나이지만 마땅한 관심을 받는 경우는 거의 없습니다. 간단히 말해서 페이싱은 회전하는 공작물의 끝에서 재료를 제거하여 공작물 축과 직각인 평평한 표면을 생성합니다. 이는 대부분의 회전 부품 생산의 첫 번째 단계이자 수많은 정밀 부품에 대한 최종 손질입니다. Kunshan Hong Yong S...
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스테인레스 스틸 슬리브 란 무엇이며 주문 제작되는 이유 A 스테인레스 스틸 슬리브 관형 몸체와 한쪽 끝의 플랜지, 숄더 또는 나사산 기능을 결합한 정밀 가공 원통형 피팅입니다. 길이에 맞게 절단된 단순한 파이프와는 달리 계단식 스테인리스 스틸 슬리브는 솔리드 또는 관형 바 스톡에서 변환되어 외부 직경, 내부 보어 및 전환 숄더가 모두...
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정확한 구멍을 뚫는 것은 정밀 조립에서 가장 기본적인 단계 중 하나입니다. 간단한 나사를 설치하든, 나사산 구멍을 준비하든, 리벳 너트를 장착하든 드릴 비트의 직경에 따라 패스너의 성능이 결정됩니다. 신뢰할 수 있는 mm 단위의 드릴 크기 차트는 추측을 없애고 엔지니어, 기계 기술자 및 유지 관리 팀이 일관된 결과를 제공하는 데 도움이 됩니다. ...
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특수 산업 요구 사항을 위한 비표준 맞춤형 패스너 표준 나사 및 패스너는 다양한 일반 조립 응용 분야에 적합하지만 현대 산업 장비에는 기성 하드웨어로는 달성할 수 없는 치수, 모양, 구멍, 스레드 및 표면 특성을 갖춘 구성 요소가 필요한 경우가 많습니다. 비표준 맞춤형 패스너는 제조업체가 특정 엔지니어링 도면, 샘플 또는 적용 요구 사항에 따라 ...
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Imagine you are sourcing a precision shaft that carries a bearing on one end and slides through a hydraulic seal along its length. The drawing shows a circularity tolerance of 0.01 mm on the bea...
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스틸 슬리브 란 무엇이며 어디에 사용됩니까? A 강철 소매 샤프트를 보호하고, 마찰을 줄이고, 내마모성 베어링 표면을 제공하거나, 두 결합 부품 사이의 스페이서 역할을 하는 데 사용되는 속이 빈 원통형 구성 요소입니다. 강철 슬리브는 기어박스, 유압 실린더, 전기 모터, 펌프 및 회전 또는 슬라이딩 샤프트에 내구성이 있고 정밀한 크기...
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가공할 원통형 부품이 있을 때 일반적으로 CNC 터닝 선반이 가장 먼저 떠오르는 공작 기계입니다. 이는 간단한 문제를 해결합니다. 절단 도구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시켜 정확한 둥근 모양을 만듭니다. 실제 조달 위험은 기계 자체가 아니라 부품 도면, 툴링 및 달성 가능한 공차 간의 관계를 얼마나 정확하게 이해하는지입니다. 좋은 CNC...
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맞춤 핀이란 무엇이며 정밀도가 중요한 이유 A 맞춤핀 매우 엄격한 공차로 두 부품을 정렬, 위치 지정 또는 결합하는 데 사용되는 작은 원통형 금속 부품입니다. 나사나 볼트와 달리 맞춤핀은 부품을 제자리에 고정하기 위해 나사산에 의존하지 않습니다. 대신 정확한 직경과 구멍의 맞춤에 따라 달라집니다. 몇 미크론의 편차라도 기계 어셈블리의...
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알루미늄 액추에이터 하우징에 있는 12mm 깊이의 단일 M5 스레드는 GO/NO-GO 게이지를 통과하거나 전체 배치를 공급업체에 다시 보냅니다. 그 결과는 검사를 시작하기 전에 실을 어떻게 자르느냐에 따라 결정됩니다. CNC 스레딩에는 선반의 단일 지점 선삭, 태핑, 머시닝 센터의 스레드 밀링, 롤링을 통한 칩리스 성형 등 나선형 스레드를 생성하...
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나사 Industry knowledge
나사의 성능은 온도에 따라 어떻게 변합니까?
다양한 온도에서 나사의 성능 변화는 주로 재료 특성과 온도 범위에 의해 영향을 받습니다. 다양한 온도에서 스크류 성능 변화에 대한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
저온 특성: 저온 환경에서는 나사가 부서지기 쉬워 충격 인성과 가소성이 감소할 수 있습니다. 예를 들어, 탄소강과 합금강의 성능은 -50°C 이하의 온도에서 영향을 받습니다.
고온 성능: 온도가 증가하면 일반적으로 나사의 강도가 감소합니다. 이는 금속 재료가 고온에서 크리프 및 응력 완화에 취약하여 예압력이 감소하기 때문입니다.
열처리 효과 : 고강도용 나사 42CrMo 강철 고강도 볼트와 같은 열처리 공정 매개변수(예: 탄소 전위, 담금질 및 냉각 중 수용성 담금질제 농도, 템퍼링 온도)를 조정하면 특정 사용 환경에서 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
도금 효과: 나사 코팅은 다양한 온도에서의 성능에도 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 아연 도금 나사는 230°C 미만에서 더 잘 작동하는 반면, 니켈 도금 나사는 더 높은 온도에서 사용할 수 있으며 상한은 약 590°C입니다.
스테인리스강 나사: 합금 구성으로 인해 스테인리스강 나사는 일반적으로 약 -120°C에서 320°C 사이의 더 넓은 작동 온도 범위를 갖습니다.
특수 재료: 고온 응용 분야의 경우 더 높은 온도에서 성능을 유지할 수 있는 인코넬 및 니켈 기반 초합금과 같은 특수 합금 재료가 필요할 수 있습니다.
성능 등급: 8.8, 10.9 등과 같은 볼트의 성능 등급은 다양한 온도에서의 성능도 나타냅니다. 성능 등급이 높을수록 일반적으로 스크류가 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있음을 의미합니다.
열팽창 계수: 온도 변화로 인해 나사와 연결부 사이의 열팽창 계수가 달라질 수 있으며, 이는 조임력과 연결부의 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
내화성: 강철 구조물을 건축할 때 스테인리스강 볼트의 내화성도 중요한 고려 사항이며, 고온에서의 기계적 특성은 구조물의 안전성에 매우 중요합니다.
나사를 설계하고 선택할 때 나사가 해당 온도에서 제대로 작동하고 필요한 기계적 특성을 유지할 수 있도록 작업 환경의 온도 범위를 고려해야 합니다. 나사의 작동 온도 범위를 초과하면 연결 실패 또는 기타 안전 문제가 발생할 수 있습니다.
나사가 고온에서 응력 완화를 겪는 이유는 무엇입니까?
나사가 고온에서 응력 완화를 겪는 이유는 재료의 물리적 특성 및 열기계적 거동과 관련이 있습니다. 다음은 고온에서 나사의 응력 완화를 유발하는 몇 가지 주요 요소입니다.
크리프 효과: 고온 환경에서 항복 강도 이하의 지속적인 응력이 작용하더라도 금속은 느린 소성 변형을 겪습니다. 이러한 현상을 크리프(Creep)라고 합니다. 크리프는 나사 재료의 신축을 줄여 예압력을 감소시킵니다.
시간 의존성: 응력 완화는 일정한 응력 하에서도 나사의 응력이 시간이 지남에 따라 점차 감소하는 시간 의존 현상입니다.
온도 효과: 금속의 응력 완화율은 온도에 따라 증가합니다. 고온에서는 원자 이동성이 증가하여 전위 이동이 일어나기 쉽게 되어 응력 완화가 가속화됩니다.
열 활성화 공정: 고온은 필요한 열 에너지를 제공하여 금속의 전위가 장애물을 통과할 수 있도록 하고 소성 변형을 촉진하여 응력 완화를 유도합니다.
산화 및 부식: 고온에서 산화 및 부식 과정은 나사 성능에 부정적인 영향을 미쳐 재료 강도와 강성이 감소할 수도 있습니다.
열처리 공정 : 열처리 공정 나사 고온 성능에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 열처리는 나사의 응력 완화 저항성을 향상시킬 수 있지만 이로 인해 비용이 증가할 수도 있습니다.
재료 합금 구성: 스크류의 재료 합금 구성은 고온 성능에 매우 중요합니다. 일부 합금 원소는 응력 완화 저항성을 향상시킬 수 있지만 재료 비용이 증가할 수 있습니다.
ISO 표준 권장 사항: ISO 898-1 표준에는 150°C~300°C 사이의 적용 분야에서 사용자가 숙련된 패스너 야금학자와 상담하여 적절한 볼트 재료와 디자인을 선택하는 것이 좋습니다.
고온 합금 및 스테인리스강: 고온 응용 분야의 경우 고온에서 기계적 특성을 유지하도록 설계된 특수 고온 합금 및 스테인리스강 재료가 종종 사용됩니다.
응력 완화 및 작동 온도: 응력 완화 정도는 작동 온도뿐 아니라 해당 온도에서의 작동 시간에 따라 달라집니다. 시간이 지남에 따라 스트레스와 예압이 감소하여 연결 오류가 발생할 수 있습니다.
이러한 요소를 이해하면 연결의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 나사를 설계하고 선택할 때 고온 작동 환경이 성능에 미치는 영향을 고려하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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