드라이 필름 윤활제와 전통적인 습식 윤활제 사이의 선택 탄소강 나사 성능, 응용 프로그램, 비용 및 환경 요인과 관련된 몇 가지 트레이드 오프가 포함됩니다.
성능
드라이 필름 윤활제 :
장점 :
일관되고 제어 된 마찰을 제공하여 예측 가능한 토크 텐션 관계로 이어집니다.
시간이 지남에 따라 저하되거나 증발하지 않는 오래 지속되는 윤활을 제공합니다.
극한 조건에서 세척 또는 변위에 저항성 (예 : 고열, 물 침수).
젖은 윤활제가 분해 될 수있는 고온 및 고압 환경에서 잘 수행하십시오.
단점 :
초기 적용 후 윤활을 다시 제거하거나 재분배하는 능력이 제한적입니다.
일반적으로 습식 윤활제에 비해 초기 윤활성이 낮습니다.
젖은 윤활제 :
장점 :
초기 설치 중에 우수한 윤활성을 제공하여 마찰을 크게 줄입니다.
유지 보수 또는 재사용을 위해 쉽게 다시 적용 할 수 있습니다.
종종 부식 억제제가 포함되어 추가 보호 기능이 추가됩니다.
단점 :
증발, 오염 또는 열 분석으로 인해 시간이 지남에 따라 저하 될 수 있습니다.
습하거나 습한 환경에서 세척되기 쉬워 장기적인 효과가 줄어 듭니다.
응용 프로그램 및 호환성
드라이 필름 윤활제 :
장점 :
제조 중 사전 신청에 이상적이며 균일 한 코팅을 제공합니다.
취급이나 조립 중에는 엉망이 없어 직장 청결을 향상시킵니다.
비 드립 특성으로 인해 고속 자동 조립 프로세스와 호환됩니다.
단점 :
적용을위한 특수 장비가 필요합니다 (예 : 경화 오븐).
적절한 표면 준비없이 특정 코팅이나 마감재에 잘 부착되지 않을 수 있습니다.
젖은 윤활제 :
장점 :
수동으로 또는 간단한 기계를 통해 쉽게 적용 할 수 있습니다.
광범위한 표면과 코팅과 호환됩니다.
단점 :
클린 룸 또는 정밀 조립 환경에서 오염 위험.
먼지, 먼지 및 파편을 유치하여 실패 손상을 초래할 수 있습니다.
비용과 효율성
드라이 필름 윤활제 :
장점 :
내구성과 장기 성능으로 인한 수명주기 비용이 낮아집니다.
많은 응용 분야에서 재 윤활 또는 유지 보수의 필요성을 줄입니다.
단점 :
재료 및 신청 프로세스의 선불 비용이 높아집니다.
응용 프로그램 중에 정확한 품질 관리가 필요합니다.
젖은 윤활제 :
장점 :
초기 비용이 낮고 쉽게 이용 가능합니다.
특수 도구없이 현장에서 적용 할 수 있습니다.
단점 :
빈번한 재 경력으로 인한 유지 보수 비용이 높아집니다.
특정 응용 분야에서 폐기물과 비 효율성으로 이어질 수 있습니다.
환경 및 안전 고려 사항
드라이 필름 윤활제 :
장점 :
환경 친화적 인 옵션 (예 : 비 VOC, 무독성).
유출의 위험이 없어 환경 오염이 줄어 듭니다.
단점 :
일부 제형은 적용하는 동안 위험한 화학 물질을 포함 할 수 있습니다.
젖은 윤활제 :
장점 :
기존 제품은 확립 된 안전 프로토콜과 함께 친숙하고 널리 사용됩니다.
단점 :
유출 또는 부적절한 처분으로 인한 환경 피해의 위험.
일부 습식 윤활제에는 휘발성 유기 화합물 (VOC) 또는 기타 유해한 화학 물질이 포함되어 있습니다.
일반적인 응용 프로그램
드라이 필름 윤활제 :
장기 성능과 극도의 상태 저항이 중요한 항공 우주, 자동차 및 중장기가 중요합니다.
배기 시스템이나 터빈과 같은 고온이있는 환경.
젖은 윤활제 :
유지 보수가 많은 장비와 같은 빈번한 조정 또는 재 조립이 필요한 응용 프로그램.
실내 기계 또는 단기 설치와 같은 극한 조건에 노출 된 시나리오