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Custom 자동차 사출 성형 부품
에 대한
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware 제품 Co., Ltd.는 2006년 9월에 설립된 전문 기업입니다. China 자동차 사출 성형 부품 manufacturer and 자동차 사출 성형 부품 suppliers, 다양한 유형의 정밀 부품 생산, 표준 패스너의 PEM 시리즈, 맞춤형 기업의 비표준 부품, 일본에서 수입한 회사의 생산 장비 CNC 컴퓨터 수치 제어 선반, 대만 CAM 워킹 나이프 유형 고정밀 자동 선반, 다양한 유형의 보조 장비, 정밀 테스트 장비, 총 100대 이상, 월 최대 500만개 생산량. 당사의 제품은 전자 통신, 컴퓨터 모니터 및 섀시, 자동차 부품, 3C 가전 제품, 의료 장비, 공압 기계, 스포츠 장비, 가구, 조명, 항공 우주, 군사, 태양광, 지능형 산업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 우리는 새로운 제품을 개발할 수 있는 기술적 능력을 가지고 있습니다.
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
명예 증서
  • IATF 16949:2016
소식
자동차 사출 성형 부품 Industry knowledge

자동차 사출 성형 부품에 가장 적합한 플라스틱 재료는 무엇입니까?

자동차 사출 성형 부품을 적용할 때 적절한 플라스틱 재료를 선택하는 것은 일반적으로 기계적 특성, 내열성, 내화학성, 가공 성능, 비용 효율성 및 미학을 포함한 다양한 요소를 기반으로 합니다. 다음은 자동차 사출 성형 부품에 적합하다고 널리 알려진 몇 가지 플라스틱 재료입니다.

폴리프로필렌(PP): PP는 다음과 같은 용도로 널리 사용됩니다. 자동차 사출 성형 부품 경량, 비용 효율성, 우수한 내화학성 및 우수한 가공 성능으로 인해. 대시보드, 도어 패널, 공기 덕트, 팬과 같은 내부 부품은 물론 일부 엔진룸 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. PP의 내열성과 강성을 향상시키기 위해 종종 활석이나 유리 섬유와 같은 충전제나 공중합체로 개질됩니다.

ABS 수지: ABS 수지는 우수한 기계적 특성(예: 고강도 및 우수한 내충격성)과 가공 성능으로 잘 알려져 있습니다. 이는 일반적으로 자동차 차체 패널, 헤드램프 하우징, 휠 커버, 대시보드 트림 및 내부 장식 스트립을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 ABS는 PVC 및 PC와 같은 다른 재료와 혼합하여 합금 기술을 통해 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.

폴리카보네이트(PC): PC는 높은 투명성, 내충격성, 내열성으로 인해 자동차 조명 시스템(예: 후미등 및 헤드라이트용 투명 커버)에 이상적인 선택입니다. 높은 투명성과 내충격성을 요구하는 실내장식 부품 제조에도 PC를 사용할 수 있습니다.

PC/ABS 블렌드: 이 블렌드는 PC의 내충격성과 ABS의 가공 성능을 결합하여 탁월한 표면 외관과 기계적 특성을 제공합니다. 자동차 대시보드, 콘솔, 트림 스트립, 일부 고외관 내부 및 외부 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다.

폴리아미드(PA): PA, 특히 유리 섬유 강화 PA66과 같은 강화 PA는 흡기 매니폴드, 냉각 팬, 엔진 마운트 등 엔진실의 고온 및 기계적 응력을 받는 부품 제조에 적합합니다. 강도, 내열성, 내화학성.

폴리옥시메틸렌(POM): POM은 내마모성, 강성, 화학적 안정성이 뛰어나 기어, 베어링, 도어록 부품 등 자동차의 움직이는 부품 제조에 적합합니다. 마찰 계수가 낮아 슬라이딩 용도에도 이상적입니다.

폴리염화비닐(PVC): PVC는 우수한 유연성, 비용 효율성 및 가공 용이성을 가지며 일반적으로 자동차 씰, 케이블 외장 및 호스 제조에 사용됩니다. 유연성과 가소제로 조정 가능한 능력 덕분에 자동차 사출 성형 부품의 특정 용도에 적합합니다.

폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT): PBT는 내열성, 내화학성 및 전기 절연 특성으로 인해 선호되며 점화 시스템 부품, 센서 및 커넥터와 같은 전기 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. PBT는 고온 환경에서 일부 구조 부품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.

열가소성 엘라스토머(TPE/TPR): TPE/TPR은 부드러움과 탄력성으로 인해 자동차 핸들, 씰, 개스킷 제조에 사용됩니다. 우수한 촉감과 쿠셔닝 성능을 제공하며, 다양한 플라스틱 소재와 접착이 가능해 복합 성형이 용이합니다.

재료 선택은 성능, 비용, 처리 방법 및 환경 영향을 포함하여 자동차 사출 성형 부품의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 기술이 발전하고 새로운 재료가 도입됨에 따라 이러한 재료의 응용 및 성능은 계속 확장되고 향상됩니다.