볼트 헤드 크기, 파일럿 홀, 웨지 앵커 및 리벳: 전체 가이드

가장 일반적인 패스너 크기 질문에 대한 빠른 참조 답변

대부분의 패스너 크기 결정 질문에는 하나의 확실한 답이 있습니다. 가장 많이 검색된 내용은 다음과 같습니다.

• 7/16 헤드의 볼트 크기는 얼마입니까? 1/4인치 볼트(UNC/UNF). 7/16″ 렌치는 표준 1/4″ 육각 머리 볼트에 맞습니다.
• 1-1/8 헤드의 볼트 크기는 무엇입니까? 3/4인치 볼트입니다. 1-1/8″ 렌치는 3/4″ 육각 볼트에 맞는 표준입니다.
• 5/8 너트용 렌치 크기는 무엇입니까? 에이 15/16″ 렌치 표준 5/8인치 너트 또는 볼트 헤드에 맞습니다.
• 5/8 렌치에는 어떤 크기의 볼트가 필요합니까? 에이 3/8인치 볼트 . 5/8″ 렌치는 3/8″ 육각 머리 패스너의 표준입니다.
• 1/4 볼트의 헤드 크기는 얼마입니까? 에이 7/16인치 헤드(에이SME B18.2.1에 따른 표준 육각 헤드).
• 3/8 볼트에는 어떤 크기의 너트가 사용됩니까? 에이 3/8″ 너트 — 너트 크기는 항상 볼트와 공칭 직경과 동일합니다. 9/16″ 렌치 돌리는 데 필요합니다.

아래 섹션에서는 볼트 헤드 식별, 파일럿 구멍, 탭 드릴 크기, 리벳, 웨지 앵커 등 모든 일반적인 패스너 크기 조정 작업 뒤에 있는 참조 테이블, 경험 법칙 및 기술을 제공합니다.

볼트 헤드 크기와 볼트 직경: 전체 SAE 참조 표

볼트 직경과 육각 머리 크기 사이의 관계는 다음과 같이 표준화됩니다. 에이SME B18.2.1 인치 패스너용. 머리 맞대기 치수(렌치가 쥐는 것)는 일관되게 다음과 같습니다. 볼트 직경의 1.5배 표준 육각 머리의 경우 - 참조 차트 없이 추정해야 할 때 유용한 경험 법칙입니다.

볼트 머리 크기를 측정하는 방법

볼트 헤드 크기가 측정됩니다. 아파트 건너편에 - 한쪽 편평한 면에서 모서리와 모서리가 아닌 정반대의 평행한 편평면까지. 정확성을 위해 캘리퍼를 사용하십시오. 모서리 간 측정은 어떤 렌치 크기에도 해당하지 않는 더 큰 숫자(일반적으로 15% 더 큰)를 제공합니다. 캘리퍼를 사용할 수 없는 경우, 렌치가 흔들리지 않고 머리에 꼭 맞게 미끄러질 때까지 세트에서 렌치를 맞춥니다. 이것이 바로 머리 크기입니다.

머리 크기만으로 알 수 없는 볼트를 식별하려면 플랫을 가로질러 측정한 다음 위 표에서 렌치 크기를 찾아 볼트 직경을 식별하십시오. 에이 9/16″ 헤드 = 3/8″ 볼트 ; 에 7/16″ 헤드 = 1/4″ 볼트 ; 에 1-1/8″ 헤드 = 3/4″ 볼트 .

3/8과 7/16 사이의 미터법 크기: 격차 메우기

이는 혼합된 SAE 및 미터법 패스너를 사용할 때 가장 일반적인 교차 질문 중 하나입니다. 3/8″ = 9.525mm 및 7/16″ = 11.112mm , 사이에 약 1.6mm의 범위를 남겨 둡니다.

3/8″에서 7/16″ 사이에 해당하는 미터법 크기는 다음과 같습니다.

• 10mm — 3/8″(10mm = 0.394″)에 가장 가까운 미터법 렌치 크기. 10mm 렌치는 10mm 육각 머리에 맞으며 약간 느슨하기는 하지만 3/8인치 패스너를 한 번에 돌릴 수 있을 만큼 가깝습니다.
• 11mm — 3/8″에서 7/16″ 사이에 위치합니다. 일반적인 볼트 머리 크기는 아니지만 일부 자동차 패스너 및 유럽 장비에 나타납니다.

실제로, 3/8″에서 7/16″ 사이의 크기가 필요할 때 10mm가 미터법 대체품으로 사용됩니다. . 이 범위의 볼트 직경의 경우: M10(직경 10mm)은 17mm 렌치 , SAE 등가 3/8″ 볼트는 9/16″(14.3mm) 렌치를 사용하므로 볼트 수준에서는 서로 대체되지 않고 헤드 크기 수준에서만 대체됩니다.

볼트 헤드 표시: 등급 및 제조업체 식별 방법

육각 볼트 머리 상단에 찍힌 방사형 선과 기호는 다음과 같이 정의된 등급 표시입니다. SAE J429 인치 볼트용 및 에이STM standards 미터법 볼트용. 안전이 중요한 적용 분야에서는 이를 올바르게 읽는 것이 필수적입니다. 구조적 조인트에서 8등급 볼트를 2등급 볼트로 대체하면 치명적인 오류가 발생할 수 있습니다.

제조업체 표시(머리에 찍힌 이니셜, 로고 또는 기호)를 통해 추적이 가능하도록 볼트 제조업체를 식별할 수 있습니다. 아래 에이STM A307 and SAE J429 , 5등급 및 8등급 볼트 제조업체는 식별 표시를 포함해야 합니다. 일반적인 예: "CAT"(Caterpillar), "B"(Bowman), "FT"(Fort Manufacturing). 표시가 없는 볼트의 알 수 없는 표시 - 안전 계획을 위해 최소 2등급으로 취급됩니다.

인치당 스레드 수를 측정하는 방법

스레드 피치(인치당 스레드 수 또는 TPI)는 볼트 지정의 두 번째 숫자입니다. 예를 들어, 3/8~16 볼트 직경은 3/8인치이고 인치당 스레드는 16개입니다. 볼트를 너트나 탭 구멍에 맞출 때 TPI를 정확하게 식별하는 것이 중요합니다.

TPI를 측정하는 세 가지 신뢰할 수 있는 방법:

• 스레드 피치 게이지: 에이 set of bladed gauges with different thread profiles. Press each blade against the bolt threads until one sits flush with zero gaps — that blade's TPI is your answer. Most accurate and fastest method.
• 계산 및 측정 방법: 볼트 생크를 따라 눈금자를 놓고 정확히 1인치 이내의 나사산 꼭대기 수를 세십시오. 그 수가 TPI입니다. 가는 실의 경우 1/2인치 이상으로 계산하고 2를 곱합니다.
• 너트 장착 방법: 동일한 공칭 직경의 알려진 너트를 사용해 보십시오. 크로스 스레딩 없이 부드럽게 나사산이 연결되는 너트는 볼트의 TPI와 일치합니다. UNC(큰 나사) 너트는 동일한 직경의 UNF(가는 나사) 볼트에서 시작되지 않습니다.

알아야 할 일반적인 페어링: 3/8-16은 UNC(일반)입니다. ; 3/8~24는 UNF(양호)입니다. 미터식 볼트의 경우 피치는 나사산 꼭대기 사이의 밀리미터로 측정됩니다. M10-1.5 볼트의 나사산 피치는 1.5mm(약 17TPI에 해당)입니다.

탭 드릴 및 구멍 크기: 3/8-16 및 기타 일반 탭

나사산을 금속에 태핑할 때 태핑하기 전에 구멍을 만드는 데 사용되는 드릴 비트를 탭 드릴 . 탭 드릴은 탭이 나사산을 절단할 수 있는 정확한 양의 재료를 남깁니다. 잘못된 드릴 크기를 사용하면 나사산이 벗겨지거나(너무 큼) 탭이 부러집니다(너무 작음).

3/8-16 탭의 경우 올바른 탭 드릴 크기는 5/16″(0.3125″)입니다. , 약 75%의 나사 결합을 생성하며 이는 강철의 표준입니다. 3/8-24(가는 나사) 탭의 경우 Q 드릴(0.332″) .

탭 드릴 크기의 공식은 다음과 같습니다. 탭 드릴 직경 = 주요 직경 - (1 / TPI) . 3/8-16의 경우: 0.375 − (1/16) = 0.375 − 0.0625 = 0.3125″ = 5/16″ . 이 공식은 대부분의 재료에 대해 75% 스레드 맞물림 크기를 제공합니다.

나무 나사용 파일럿 구멍: #6 ~ #14

나무 나사에는 나무가 쪼개지는 것을 방지하고 나사가 똑바로 박힐 수 있도록 파일럿 구멍이 필요합니다. #10 나무 나사의 직경은 약 0.190인치(약 3/16인치)입니다. . 파일럿 구멍 크기는 경목 또는 연목에 드릴링하는지에 따라 다릅니다. 경목에는 나사의 뿌리 직경에 더 가까운 파일럿 구멍이 필요합니다. 연목은 더 작은 구멍을 사용할 수 있습니다.

간단한 경험 법칙: 드릴 비트를 나사 생크 앞쪽으로 잡습니다. 비트는 나사의 루트 직경(나사산 사이의 견고한 코어)보다 약간 작아야 합니다. — 양쪽에서 비트를 지나 확장된 나사산을 볼 수 있어야 하지만 견고한 코어는 비트 뒤에 숨겨져 있어야 합니다.

지연 나사는 어떤 용도로 사용됩니까?

래그 나사(래그 볼트라고도 함)는 일반 목재 나사로는 충분하지 않은 대형 구조 부재를 연결하는 데 사용되는 견고한 목재 패스너입니다. 육각 머리(드라이버가 아닌 렌치나 소켓으로 구동)와 높은 인출 저항을 위해 목재 섬유에 깊숙이 맞물리는 거칠고 넓은 피치의 나사산으로 식별할 수 있습니다.

지연 나사의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 데크 프레임: 원장 보드를 주택 테두리 장선에 연결 - 표준 데크 원장 연결은 다음을 사용합니다. 중앙 16인치에 1/2인치 래그 나사 IRC 표 R507.2에 따라.
• 포스트-빔 연결: 퍼걸러, 간이 차고, 무거운 목재 구조물의 목재 프레임 부재를 고정합니다.
• 울타리 기둥 및 옹벽: 에이ttaching rails and horizontal members to posts under lateral load.
• 석조로 뒷받침된 목재에 하드웨어 부착: 무거운 선반 브래킷, 벽걸이형 장비 또는 기계 베이스를 목재 지지판에 고정합니다.
• 계단 세로판 부착: 규정을 준수하는 계단 구조에서 계단 세로판을 테두리 장선 및 층계참에 고정합니다.

지연 나사에는 생크 정리 구멍 상단 부재(생크와 동일한 직경, 일반적으로 3/8인치 래그의 경우 5/16인치)를 통해 수신 멤버에 파일럿 구멍 생크 직경의 65~75%. 더글러스 전나무의 1/2″ 지연 나사의 경우 파일럿 구멍은 일반적으로 5/16″ ~ 3/8″ . 파일럿 구멍 없이 래그 나사를 박지 마십시오. 나무가 쪼개질 위험이 있으며 래그는 정격 인출 하중을 달성하지 못합니다.

콘크리트 웨지 앵커의 작동 방식 및 사용 방법

에이 concrete wedge anchor works by expanding a steel clip against the walls of a drilled hole as the bolt is tightened, creating mechanical interlock with the surrounding concrete. 앵커는 하단 끝에 테이퍼형 원뿔이 있는 나사식 볼트 본체와 원뿔 위로 이동하는 강철 확장 클립으로 구성됩니다. 너트가 조여지면 볼트가 위쪽으로 당겨져 테이퍼진 원뿔이 클립에 들어가고 구멍 벽에 대해 바깥쪽으로 확장됩니다.

단계별: 웨지 앵커 사용 방법

1. 귀하의 하중에 맞는 앵커 직경과 매립 깊이를 선택하십시오. 에이 1/2″ 웨지 앵커 내장형 2-1/4″ 3,000psi 콘크리트에서는 약 3,600lbs의 인장 용량을 달성합니다.
2. 카바이드 팁 해머 드릴 비트로 구멍을 뚫습니다. 앵커와 동일한 직경 (예: 1/2인치 앵커용 1/2인치 드릴) 구멍은 적어도 매립 깊이보다 1/2″ 더 깊음 바닥에 먼지가 쌓이도록 합니다.
3. 압축 공기나 브러시로 구멍을 완전히 청소하십시오. 바닥에 먼지가 있으면 완전히 매립되는 것을 방지하고 하중 용량이 줄어듭니다.
4. 구멍 위에 고정 장치를 놓고 고정 장치 구멍을 통해 콘크리트 구멍에 앵커를 삽입합니다. 클립과 콘이 표면 아래 완전히 들어갈 때까지 망치로 밀어 넣습니다.
5. 고정 장치에 닿을 때까지 너트를 아래로 끼운 다음 제조업체가 지정한 값으로 토크를 조입니다. 에 대한 1/2″ 앵커: 일반적으로 40–50 ft-lbs . 너무 세게 조이지 마십시오. 과도한 토크로 인해 주변 콘크리트가 파손될 수 있습니다.
6. 적어도 스레드의 최소 매립 깊이는 노출된 상태로 유지됩니다. 올바른 설정을 확인하기 위해 조명기 위에 올려 놓습니다.

콘크리트용 앵커볼트의 종류

웨지 앵커는 여러 앵커 유형 중 하나입니다. 올바른 유형을 선택하는 것은 하중 방향, 기본 재료 및 설치 접근에 있어 매우 중요합니다.

• 웨지 앵커: 인장 및 전단 하중을 받는 견고한 콘크리트에 가장 적합합니다. 속이 빈 콘크리트 블록이나 벽돌에는 적합하지 않습니다.
• 슬리브 앵커: 슬리브를 바깥쪽으로 당기는 나사산 볼트를 통해 확장합니다. 콘크리트, 벽돌 및 일부 블록에서 작업하십시오. 동일한 크기의 웨지 앵커보다 용량이 낮습니다.
• 에폭시/접착 앵커(나사산 막대 에폭시): 가장 높은 부하 용량; 갈라진 콘크리트, 가장자리에 가까운 설치 및 지진 지역에 이상적입니다. 로딩하기 전에 구멍을 청소하고 완전 경화 시간(보통 24시간)이 필요합니다.
• 드롭인 앵커: 내부 스레드; 구멍의 앵커를 확장하는 설정 도구를 망치로 두드려 설정합니다. 표준 볼트를 수락합니다. 머리 위 콘크리트 응용 분야에서 일반적입니다.
• 현장타설(J-볼트 또는 L-볼트): 타설 중에 젖은 콘크리트에 묻혔습니다. 가능한 최고 강도 - 볼트가 구조물의 일부가 됩니다. 신축 시 기둥 베이스 플레이트 및 씰 플레이트에 사용됩니다.
• 콘크리트 나사(Tapcon 스타일): 미리 뚫은 구멍에 셀프 스레딩합니다. 설치가 빠르고 분리가 가능하지만 부하 용량이 낮습니다. 단단한 콘크리트나 블록의 경량 부착물에 가장 적합합니다.

팝 리벳 길이 및 직경 선택 규칙

잘못된 리벳 길이를 선택하는 것은 가장 흔한 판금 조립 실수 중 하나입니다. 적절한 리벳 직경을 찾는 일반적인 규칙은 리벳 직경이 접합되는 가장 두꺼운 재료 두께의 약 3배여야 한다는 것입니다. 예를 들어, 1/8″ 알루미늄 시트 두 조각을 결합하는 경우: 3 × 0.125″ = 0.375″ — 따라서 3/8″ 직경 리벳이 적합합니다.

어떤 길이의 팝 리벳이 필요합니까?

팝(블라인드) 리벳 길이는 다음에 의해 결정됩니다. 총 그립 범위 - 고정되는 모든 재료의 결합 두께. 각 리벳은 그립 범위에 따라 등급이 지정되며 일반적으로 범위(예: 0.125″~0.250″ 그립)로 표시됩니다. 리벳 본체는 모든 층을 통해 확장되어야 하며 블라인드 사이드 헤드를 형성하기에 충분한 재료가 남아 있어야 합니다.

공식: 리벳 길이 = 총 재료 두께 1.5× 리벳 직경 (시각이 없는 쪽에서 맨드릴 헤드가 적절하게 형성되도록 하기 위해). 1/4″를 통한 3/16″ 리벳의 경우 총 재료: 0.250 (1.5 × 0.1875) = 0.250 0.281 = ~0.531″ — 따라서 다음 표준 길이(일반적으로 9/16″ 또는 5/8″)의 리벳을 선택하십시오.

항상 드릴 비트를 리벳 직경에 맞춰야 합니다. 구멍은 0.003″–0.006″ 더 커짐 리벳 몸체보다 경사가 없이 삽입이 용이합니다. 구멍이 너무 크면 맨드릴 헤드가 블라인드 플랜지를 제대로 형성하지 못하게 되어 접합 전단 강도가 최대 40%까지 감소합니다.