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Custom 자동차 가동축 코어
에 대한
Kunshan Hong Yong Sheng 정밀 하드웨어 제품 유한 회사
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware 제품 Co., Ltd.는 2006년 9월에 설립된 전문 기업입니다. China 자동차 가동축 코어 manufacturer and 자동차 가동축 코어 suppliers, 다양한 유형의 정밀 부품 생산, 표준 패스너의 PEM 시리즈, 맞춤형 기업의 비표준 부품, 일본에서 수입한 회사의 생산 장비 CNC 컴퓨터 수치 제어 선반, 대만 CAM 워킹 나이프 유형 고정밀 자동 선반, 다양한 유형의 보조 장비, 정밀 테스트 장비, 총 100대 이상, 월 최대 500만개 생산량. 당사의 제품은 전자 통신, 컴퓨터 모니터 및 섀시, 자동차 부품, 3C 가전 제품, 의료 장비, 공압 기계, 스포츠 장비, 가구, 조명, 항공 우주, 군사, 태양광, 지능형 산업 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 우리는 새로운 제품을 개발할 수 있는 기술적 능력을 가지고 있습니다.
회사는 ISO9001:2015 및 IATF16949:2016의 두 가지 품질 시스템 관리 인증서를 획득했습니다.
현재 회사는 일본, 스웨덴, 미국, 싱가포르, 말레이시아, 홍콩 및 주강 삼각주(Pearl River Delta) 및 기타 많은 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 현재 주요 고객은 Japan Sharp(SHARP), Japan SMC, 일본 파나소닉(Panasonic), 스웨덴 자동차 VOVOL 등 고정자산 투자액이 모두 3천만 달러 이상이며, 각계각층의 친구들이 공장을 방문하고, 연구하고, 컨설팅하고 방문하는 것을 환영합니다! 우리는 공장을 방문하고, 조사하고, 상담하고, 샘플 처리를 위해 우리에게 오는 각계 각층의 친구들을 환영합니다.
우리는 상호 신뢰와 호혜성을 바탕으로 귀하와 좋은 비즈니스 파트너십을 구축하기를 기대하고 있습니다!
명예 증서
  • IATF 16949:2016
소식
  • 에이 #10 나사의 주요 직경은 0.190인치(4.83mm)입니다. , 표준 나사 너트에는 6면(육각형) , 나무 나사는 생크 직경(게이지 번호), 팁에서 머리 아래쪽까지의 길이, 나사산 수의 3가지 치수로 측정됩니다. 이는 가장 일반적인 나사 크기 결정 질문에 대한 직접적인 답변입니다. 그러나 실제로 각 ...

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  • 가장 일반적인 패스너 크기 질문에 대한 빠른 참조 답변 대부분의 패스너 크기 결정 질문에는 하나의 확실한 답이 있습니다. 가장 많이 검색된 내용은 다음과 같습니다. 7/16 헤드의 볼트 크기는 얼마입니까? 1/4인치 볼트(UNC/UNF). 7/16″ 렌치는 표준 1/4″ 육각 머리 볼트에 맞습니다...

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  • 이제 당사 웹사이트에서 볼 수 있는 신제품 쇼케이스 비디오의 출시를 발표하게 되어 기쁘게 생각합니다. 이 비디오는 방문자에게 Kunshan Hongyongsheng Hardware Products Co., Ltd의 제조 역량과 제품 범위에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 공장 견학 및 장비 이 영상에는 당사의 첨단 기계와 생산 장비를 선보...

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  • Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.는 자사 시설에서 전통적인 개회식을 통해 공식적으로 운영을 재개했습니다. 축하 행사는 공장 입구에서 시작되었으며, 공장 입구에서는 새해의 풍요로움을 환영하기 위해 폭죽이 터졌습니다. 직원들은 그 순간을 지켜보기 위해 한자리에 모였고, 나중...

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  • 현장 조건에서 건 없이 리벳을 사용하는 방법 팝 리벳 건을 사용할 수 없는 경우 대체 기계적 방법을 사용하여 리벳을 설치할 수 있습니다. 이 접근 방식은 경량 판금, 얇은 플라스틱 패널 또는 구조적 하중이 제한된 임시 고정에 적합합니다. 핵심은 맨드릴 당기는 힘을 제어하고 변형 중에 리벳 헤드를 올바르게 지지하는 것입니다. 기본 도구를 사용...

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  • 다양한 유형의 너트와 볼트 이해 너트와 볼트는 가정용 가구부터 자동차 조립품, 산업 기계에 이르기까지 수많은 응용 분야에서 기계적 체결 시스템의 중추를 형성합니다. 사용 가능한 다양한 유형을 이해하면 특정 프로젝트 요구 사항에 적합한 패스너를 선택하여 구조적 무결성과 장기적인 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 일반적인 볼트 유형 육...

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  • #10 나사 소개 #10 나사는 건설, 목공, 자동차, 전자, 제조 등 산업 전반에서 가장 일반적으로 사용되는 패스너 중 하나입니다. 안정적인 체결, 최적의 하중 분산 및 장기적인 내구성을 보장하려면 직경, 나사 유형, 재료 및 적절한 설치 방법을 아는 것이 중요합니다. 이 가이드에서는 #10 나사의 모든 측면을 살펴보고 실용적인 통찰력, 기술 ...

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  • 콘크리트 앵커 볼트 및 앵커 이해 콘크리트 앵커 볼트는 구조 요소, 기계 및 고정 장치를 콘크리트 표면에 고정하는 데 널리 사용됩니다. 강력한 기계적 연결을 제공하지만 개조, 수리 또는 재구성 프로젝트 중에 제거하거나 교체해야 할 수도 있습니다. 제거 또는 설치를 시도하기 전에 웨지 앵커, 슬리브 앵커 또는 에폭시 앵커와 같은 앵커 유형을 ...

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  • 나사 크기 및 번호 매기기 이해 나사 크기는 일반적으로 #8, #12 또는 14와 같은 숫자로 식별됩니다. 이 숫자는 UTS(Unified Thread Standard) 시스템에 의해 확립된 표준화된 직경 측정에 해당합니다. 목재, 금속 또는 기타 재료에 제대로 맞는 나사를 선택하려면 올바른 크기를 아는 것이 중요합니다. 나사는 직경 외에도...

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  • 정의 및 기본 개념 육각 리벳 너트 육각형 리벳 너트는 기존 태핑이 불가능한 얇거나 속이 빈 재료에 강력하고 하중을 지탱하는 나사산을 생성하도록 설계된 내부 나사식 패스너입니다. 둥근 몸체의 표준 리벳 너트와 달리 육각형 리벳 너트는 미리 천공된 육각형 구멍에 맞는 육각형 외부 프로파일이 특징입니다. 이 형상은 일단 설치되면 향상된 회...

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자동차 가동축 코어 Industry knowledge

자동차 가동축 코어의 윤활 시스템은 어떻게 설계됩니까?

자동차 가동축 코어용 윤활 시스템 설계는 변속기 효율성을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 측면입니다. 다음은 몇 가지 주요 설계 포인트와 자세한 설명입니다.

윤활 방법 선택: 구동축 코어의 윤활은 일반적으로 압력 윤활 또는 비말 윤활을 사용합니다. 가압 윤활은 오일 펌프를 사용하여 특정 압력 하에서 구동축 코어의 여러 부분에 윤활유를 전달하여 철저한 윤활을 보장합니다. 반면에 비산 윤활은 구동축이 회전할 때 오일이 튀는 작용을 활용하여 오일을 코어 표면에 공급합니다. 구동축 코어의 작업 조건, 부하 및 속도를 기준으로 가장 적합한 윤활 방법을 선택해야 합니다.

윤활유 선택 및 공급:적절한 윤활유를 선택하는 것은 마찰과 마모를 줄이는 데 중요합니다. 윤활유는 점도지수, 내산화성, 극압성능, 열안정성이 좋아야 합니다. 다양한 온도의 작업 조건을 수용할 수 있도록 설계 중에 오일의 점도를 고려해야 합니다. 또한, 오일 펌프 및 오일 회로의 설계는 윤활유가 구동축 코어에 지속적이고 균일하게 공급되도록 보장해야 합니다.

오일 회로 및 압력 제어: 오일 회로 설계는 윤활유가 구동축 코어의 모든 윤활 지점으로 원활하게 흐를 수 있도록 보장해야 합니다. 여기에는 일반적으로 막힘이나 누출을 방지하기 위한 정밀한 파이프라인 레이아웃과 오일 회로 설계가 포함됩니다. 오일 압력 제어는 오일 압력 조절 밸브를 통해 이루어지며, 다양한 작동 조건에서 구동축 코어가 적절한 윤활 압력을 받도록 보장합니다.

온도 제어: 윤활유는 고온에서 산화 및 분해되는 경향이 있으므로 윤활 시스템 설계 시 온도 제어를 고려해야 합니다. 여기에는 오일 온도를 낮추기 위해 오일 쿨러를 사용하거나 윤활유를 이상적인 작동 온도로 유지하기 위해 효과적인 방열 구조를 설계하는 것이 포함될 수 있습니다.

유지 관리 및 모니터링: 잘 설계된 윤활 시스템에는 편리한 유지 관리 인터페이스와 모니터링 시스템도 포함되어야 합니다. 예를 들어, 오일 레벨 검사 창, 오일 품질 모니터링 지점 및 경고 시스템을 설계하면 정기적인 검사 및 유지 관리가 용이해지며 윤활 문제를 시기적절하게 감지하고 해결할 수 있습니다.

시뮬레이션 및 최적화: 실제 적용에 앞서 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 윤활 시스템의 작동 조건을 시뮬레이션하면 윤활유의 흐름, 압력 분포 및 온도 변화를 예측할 수 있습니다. 이는 설계 단계에서 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움이 되며 최적화를 통해 윤활 시스템의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

앞서 언급한 설계 포인트에 중점을 두어 윤활 시스템은 자동차 이동식 샤프트 코어 효율적이고 오래 지속되는 작동을 유지하면서 기능적 요구 사항을 충족할 수 있습니다.